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一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。 花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。

河南广飞机械正确使用木屑颗粒机操作方法 首先必须掌握整个制粒系统的操作。根据多年的实践经验，总结如下： (a)待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为小于环模孔直径的2/3筛全通过。 (b)调质或加水的目的：a.提高生产效率;b.延长环模使用寿命;C.降低能源成本; (c)调质后水分应控制在15% ～18%。水分均匀的情况下成型率更高，密度大。 (d)制粒前要有磁选装置，这样不会把模具打坏，避免不必要的损失。 近年来，随着原材料、人力及融资成本的快速增长，内部人才培养机制的欠缺，早已让中国制造业的低成本优势不复存在。2012年5月，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.4%，比上月回落2.9个百分点，这份来的数据再次证实了一个严峻的客观事实--中国的制造业企业生产增速明显减缓，中国的机械制造业危机重重。而河南广飞机械秸秆颗粒机的出现扭转了这一危机。 当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下，亟需具备以下五大求生基础技能--自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能力、制造服务化能力和关键过程制造能力。

人类社会不可缺失能源，而且仅仅依靠太阳能、风能、流水势能是远远不够的。那，拿什么来代替煤呢？电能？天然气？可能这些耳熟能详，那今天我们广飞机械来介绍下生物质能源： 生物质颗粒机燃料的燃烧性能与中质煤相当，两者比较有如下特点： 1、生物质颗粒机燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源可以充分燃烧尽，开封颗粒机，而煤炭不能燃尽，煤渣残留10%-15%可燃成分。 2、生物质颗粒机燃料的着火性比煤炭要好，易于点燃，大大缩短了火力启动时间。 3、生物质颗粒机燃料的固体排放量低于煤炭，减少了排放炉渣的费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重的0.4%-7%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约占总重的25%-40% 。 4、煤炭对大气污染和锅炉的腐蚀性要比生物质颗粒燃料大得多。煤炭中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无对环境与人体有害的气体，大型花生稻壳颗粒机，主要是C-H挥发气体。燃烧时烟色少于林格曼一级，大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，故生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的美称。 5、锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比用煤炭时更省。一台0.5T的锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%，时间节省34%，一台0.5T锅炉燃料费相对于煤降低10%，省事16% 。 6、一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8-10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。 燃用生物质颗粒燃料锅炉参数和各种燃料成本经济型对比（以1吨锅炉为例）。